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  • 鈦合金鍛件探傷出現的故障

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      鈦合金鍛件在很多當地都有廣泛應用,為了確保它的質量,一般會選用無損檢測技能以確保鈦合金鍛件產品的質量。下面給我們介紹一下鈦合金鍛件探傷中易出現那些缺點。

      一、偏析型缺點

      除了β偏析、β斑、富鈦偏析及條狀α偏析外,風險的是空隙型α穩定偏析,其周圍常伴有細小的孔洞、裂紋,含有氧、氮等氣體,脆性較大。還有富鋁型α穩定偏析,也因伴有裂紋并有脆性而構成風險性缺點。

      二、攙雜物

      多是高熔點、高密度的金屬攙雜物。由鈦合金成分中高熔點、高密度元素未充沛熔化留在基體中形成,也有混在鍛煉原材料中的硬質合金刀具崩屑或不適當的電極焊接工藝,例如鎢極電弧焊,留下的高密度攙雜物,如鎢攙雜,此外還有鈦化物攙雜等。攙雜物的存在簡單導致裂紋的發生與擴展,因此是不允許存在的缺點。

    寶雞鈦合金鍛件

      三、剩余縮孔

      四、孔洞

      孔洞不一定單個存在,也或許呈多個密布存在,會使低周疲憊裂紋擴展速度加快,形成提前疲憊破壞。

      五、裂紋

      主要指鑄造裂紋。鈦合金的粘性大,流動性差,加上導熱性欠好,因而在鑄造變形過程中,因為表面摩擦力大,內部變形不均勻性顯著以及表里溫差大等,簡單在鍛件內部發生剪切帶,嚴峻時即導致開裂,其取向一般沿較大變形應力方向。

      六、過熱

      鈦合金的導熱性較差,在熱加工過程中除了加熱不當形成鍛件或原材料過熱外,在鑄造過程中還簡單因為變形時的熱效應形成過熱,引起顯微組織改變,發生過熱魏氏組織。

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